بلاگ

چندین روش برای فراوری و شکل دهی به سرامیک به صورت محصولات قابل استفاده وجود دارد. اغلب، این روش ها

فورجینگ قالب باز ساده ترین فرآیند فورجینگ است. هر چند بیشتر قطعات فورجینگ قالب باز اغلب دارای وزن از ۱۵

بسته به شرایط ماده و متغییر های فرآیندی، ممکن است چند نوع عیب در محصولات اکسترودی پیدا شود واین عیوب

فرآیند دای کستینگ، که در سال دهه ۱۹۰۰ ابداع شد، نمونه کاملی از ریخته گری دائم است. در این فرآیند،

نخستین بار پلاستیک های مسلح (در سال ۱۹۰۷) برای یک مخزن مقاوم به اسید به کار گرفته شد، که از

مواد ابزار سرامیکی، که در سال های اولیه دهه ۱۹۵۰ تولید شدند، اساسا متشکل از اکسید آلومینیم بسیار خالص و

در شکل دهی کششی ، فلز در امتداد لبه بسته شده و روی قالب بلوکه شکل دهی ( که بسته

آلیاژ های زود گداز به سبب نقاط ذوب به نسبت پایین شان به این نام شناخته می شوند. فلزات عمده

تصویر کلی فرایند ریخته گری در خلاء، یا فرایند کم فشار ضد ثقلی (CL)  می باشد. در این فرایند مخلوطی

در ساختار چدن داکتیل گرافیت به صورت کروی یا شبه کره است. این صورت به ماده اجازه می دهد که

واژه چدن به خانواده ای از آلیاژ های متشکل از آهن، کربن ( که درصد آن ۲.۱۱  درصد تا حدود

فورج پذیری قابلیت یک ماده برای قبول تغییر شکل پلاستیک بدون ترک خوردن است. آزمایش های چندی برای بیان کمی