فهرست
تولید قطعات صنعتی به معنای کلی آن فرایند تبدیل مواد اولیه به صورت محصول است. این فرایند تشکیل می شود از طراحی محصول، انتخاب مواد اولیه و سلسله فرایندهایی که از طریق آن ها محصول تولید خواهد شد.
به معنی امروزی تولید قطعات صنعتی، ساخت قطعات صنعتی محصول از مواد اولیه به وسیله فرایندها، ماشین آلات و عملیات مختلف با استفاده از نقشه های طراحی شده توسط مهندس طراح ماهر می باشد.فرایندهای زیادی برای تولید قطعات صنعتی و اشکال به کار می روند و معمولا برای قطعات صنعتی از یک ماده معین بیش از یک روش تولید وجود دارد.
امروزه صنعت کشور بیشتر از هر زمان نیازمند تولید قطعات صنعتی مختلف می باشد. همانطور که میدانید صنایع مختلف می توانند با توجه به تفاوت های کاربردی در پیاده سازی درخواست های متفاوت با رویه ساده یا پیچیده باشند.
با توجه به نوسانات قیمت ارز و پیچیدگی وضعیت واردات قطعات سبب شده است تا صنعت کشور عزیزمان به سمت تولید قطعات داخلی رو برگردانده و به نوعی خود رادر این صنعت علی رغم مشکلات بسیار خودکفا نماید.
رسیدن به خودکفایی در تولید قطعه صنعتی می بایست ملزم به پروسه های تولید قطعات صنعتی با انجام کارشناسی و بررسی های دقیق صورت گیرد.
انتخاب فرایند تولید قطعه ، نه تنها به شکل نهایی محصول بلکه به عوامل زیاد دیگری که مربوط به خواص مواد هستند نیز بستگی دارد. برای مثال مواد ترد و سخت را نمی توان به راحتی شکل داد، بلکه این گونه مواد را با چند روش می توان به آسانی ریخته گری یا ماشینکاری کرد. مهندسان تولید کننده قطعه در چالش دائمی برای پیدا کردن راه حل های جدید برای حل مسائل تولید قطعه و پایین آوردن هزینه اند.
اندازه، ضخامت و پیچیدگی قطعه از عوامل اصلی تاثیرگذار در انتخاب فرایند جهت تولید قطعه صنعتی می باشد.
به عنوان مثال قطعات مسطح با مقاطع نازک را نمی توان به دقت ریخته گری کرد. قطعات پیچیده را نمی توان به آسانی و اقتصادی شکل دهی کرد در حالی که ممکن است ریخته گری شوند یا از قطعات تکی ساخته شوند.
طراحی قطعات صنعتی و تولید قطعات صنعتی باید کاملا مرتبط به هم باشند و نباید به عنوان تشکیلات مجزا تلقی شوند.
هر قطعه یا جزئی از یک محصول باید طوری طراحی شود که نه تنها نیازها و مشخصات طراحی را برآورده سازد، بلکه بطور اقتصادی و کارامد بتوان آن را تولید کرد.
قابلیت اجرائی فرایندهای مختلف ساخت در کنار دانش طراحی، امکان ارائه راهکارهای جامع متشکل از طراحی، ساخت قطعات صنعتی، کنترل کیفیت و بسته بندی را به صورت کاملا بهینه شده در ایسامکو فراهم نموده است.
به این ترتیب مشتریان محترم می توانند از مواجهه با چالش ها و عدم هماهنگی ناشی از انجام گسسته مراحل تولید قطعات پرهیز نموده و محصول مورد نظر خود را در پایان مسیر، با کیفیت مورد انتظار تحویل بگیرند.
مراحل تولید قطعات صنعتی در شرکت ایسامکو با دقت و استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا انجام می‌شود تا مشتریان از دریافت قطعاتی با بالاترین استانداردها اطمینان حاصل کنند.
اولین مرحله در تولید قطعه، طراحی و مهندسی آن است. تیم مهندسی ایسامکو با استفاده از نرم‌افزارهای پیشرفته مانند NX و CAD، طرح‌های سه‌بعدی دقیق ایجاد می‌کنند. این طرح‌ها به‌عنوان مبنای اصلی تولید قرار گرفته و اطمینان حاصل می‌شود که هر قطعه با دقت بالا و مطابق با نیازهای خاص مشتری ساخته شود.
در ایسامکو، انتخاب مواد اولیه با توجه به نوع کاربری قطعه بسیار حائز اهمیت است. بسته به نیاز مشتری، ما از بهترین مواد اولیه، از جمله فلزات، آلیاژها ، سوپر آلیاژ ها و پلاستیک‌های صنعتی استفاده می‌کنیم. این مواد تضمین‌کننده کیفیت بالا در تولید قطعات صنعتی هستند.
فرآیندهای تولید قطعه صنعتی در ایسامکو با استفاده از ماشین‌آلات CNC پیشرفته و دیگر تجهیزات مدرن انجام می‌شود. دقت بالا در این مرحله تضمین می‌کند که هر قطعه با ابعاد دقیق و کیفیت سطح عالی تولید شود.
پس از تولید، هر قطعه تحت تست‌های دقیق و کنترل کیفیت قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که تمامی استانداردهای مورد نیاز را برآورده کرده است. این مرحله از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است تا قطعاتی که از ایسامکو دریافت می‌کنید، با کیفیت بالا و دوام مورد نظر باشند.
پس از اتمام تولید، در صورت نیاز به مونتاژ، تیم فنی ایسامکو این کار را با دقت انجام می‌دهد. در نهایت، قطعات بسته‌بندی و آماده تحویل به مشتری می‌شوند.
ما در ایسامکو به دنبال ارائه خدماتی هستیم که در تمامی مراحل، از طراحی تا تولید و کنترل کیفیت، رضایت شما را به دست آوریم.
شرکت فنی مهندسی ایسامکو با استفاده از کارشناسان خبره و سیستم های بروز می تواند فراِند و مراحل تولید یک قطعه صنعتی را کاهش داده و در زمان آن صرفه جویی نماید .
با توجه به نکات ذکر شده فوق تولید قطعات صنعتی معمولا ابتدا وارد بخش تحقیق و توسعه شده سپس با ساخت نمونه های کامپیوتری آن وارد فاز تولید می شود.
تولید قطعات صنعتی جزء فعالیت هایست که شرکت مبین ماهان شرق را با آن می شناسند. شرکت مبین ماهان شرق با بهره گیری از تکنولوژی های پیشرفته و دستگاه های بروز CNC آماده عقد قرارداد با کارفرمایان عزیز می باشد.
شرکت فنی و مهندسی مبین ماهان شرق (ایسامکو) در سال ۱۳۹۲ با حضور مهندسین مجرب تشکیل گردید که در زمینه ارائه خدمات فنی و مهندسی جهت طراحی، ساخت و بومی سازی قطعات و تجهیزات در صنایع محتلف فعالیت می نماید.اخذ گواهینامه ایزو ۹۰۰۱ ، دریافت مجوز همکاری سمتا در حوزه های فعالیت مکانیک (ساخت و تولید ابزار و قطعات) و برق و الکترونیک (مخابرات) و همچنین دریافت تقدیرنامه حسن اجرای تعهدات از کارفرمایان، گواهی بر نگاه کیفیت محور شرکت می باشد.