تصویر کلی فرایند ریخته گری در خلاء، یا فرایند کم فشار ضد ثقلی (CL) می باشد. در این فرایند مخلوطی از ماسه ریز و یورتان روی قالب های فلزی قالبگیری شده و با بخار آمین عمل می آید.
پیشنهاد می کنیم، مطالعه مقاله مقابل را در برنامه خود قرار دهید: لحیم کاری سخت
سپس با یک بازوی روبات بخشی از قالب به داخل فلز مذاب در یک کوره القایی فرو برده شده و نگهداشته می شود
می شود فلز را در هوا (فراینا۔ CLA) یا خلاء (فرایند CLV) ذوب کرد. خلاء، فشار هوای داخل قالب را تا دو سوم فشار جو پایین می آورد و به این ترتیب فلز مذاب را از طریق راهگاه زیر قالب به داخل حفره آن می کشد.
پیشنهاد می کنیم، مطالعه مقاله مقابل را در برنامه خود قرار دهید: عملیات خم کاری
فلز مذاب کوره، تحت دمای ۱۰۰°F ) 55°C ) بالای دمای لیکوییدوس است و در نتیجه در مدت کسری از ثانیه شروع به انجماد می کند. پس از آن که قالب پر شد، ریخته گری در خلاء از داخل فلز مذاب بیرون آورده می شود.
قطعات CLA خیلی آسان در حجم تولیدهای بالا و هزینه به نسبت پایین تولید می شوند. قطعات CLV معمولا از جس فلزات واکنش زا، نظیر آلومینیم، تیتانیم، زیرکونیم و هافنیم اند.
پیشنهاد می کنیم، مطالعه مقاله مقابل را در برنامه خود قرار دهید: جوشکاری اصطکاکی
این قطعات که اغلب به صورت سوپر آلیاژها برای توربین های گازی ساخته می شوند؛ ممکن است جدارهایی به ضخامت داشته باشند. این فرایند را می توان خودکار کرد و هزینه های تولید آن مانند ریخته گری ماسه مرطوب است.
ریخته گری قالب دائم
در فرایند ریخته گری قالب دائم، که ریخته گری در خلاء قالب سخت نیز نامیده می شود، دو نیمه یک قالب از موادی مانند چدن، فولاد، برنز، گرافیت و یا آلیاژهای فلز نسوز ساخته می شوند. حفره و سیستم راهگاهی قالب با ماشینکاری ایجاد شده و جزء یکپارچه قالب می شوند.
پیشنهاد می کنیم، مطالعه مقاله مقابل را در برنامه خود قرار دهید: انجماد فلزات
برای تولید قطعات ریختگی با حفره های داخلی، ماهیچه های مربوطه، از فلز یا ماسه ساخته شده و پیش از ریخته گری در قالب جایگذاری می شوند.
از ماهیچه این فرایند عبارتند از: ماسه پیوند روغنی یا پیوند رزینی، کچ، گرافیت، چدن خاکستری، فولاد کم کربن و – کرم کار، چدن خاکستری متداول ترین ماده قالب است؛ که مخصوصا برای قالب های بزرگ درریخته گری در خلاء آلومینیم استفاده می شود.
پیشنهاد می کنیم، مطالعه مقاله مقابل را در برنامه خود قرار دهید:چدن
برای قطعات گوناگون قالب ممکن است از اینسرت نیز استفاده شود. برای افزایش عمر قالب های دائم، سطوح حفره قالب معمولا با یک دوغاب نسوز (نظیر سیلیکات سدیم و خاک رس ماده و یا بعد از هر چند بار ریخته گری گرافیت پاشی می شوند.
