دسته: وبلاگ

بسته به شرایط ماده و متغییر های فرآیندی، ممکن است چند نوع عیب در محصولات اکسترودی پیدا شود واین عیوب می توانند اثر چشم گیری

فرآیند دای کستینگ، که در سال دهه ۱۹۰۰ ابداع شد، نمونه کاملی از ریخته گری دائم است. در این فرآیند، فلز مذاب با فشاری حدود

نخستین بار پلاستیک های مسلح (در سال ۱۹۰۷) برای یک مخزن مقاوم به اسید به کار گرفته شد، که از یک رزین فنلی با الیاف

مواد ابزار سرامیکی، که در سال های اولیه دهه ۱۹۵۰ تولید شدند، اساسا متشکل از اکسید آلومینیم بسیار خالص و دانه ریزند. این مواد به

در شکل دهی کششی ، فلز در امتداد لبه بسته شده و روی قالب بلوکه شکل دهی ( که بسته به نوع ماشین، بالا، پایین

آلیاژ های زود گداز به سبب نقاط ذوب به نسبت پایین شان به این نام شناخته می شوند. فلزات عمده در  این گروه سرب، روی،

تصویر کلی فرایند ریخته گری در خلاء، یا فرایند کم فشار ضد ثقلی (CL)  می باشد. در این فرایند مخلوطی از ماسه ریز و یورتان

در ساختار چدن داکتیل گرافیت به صورت کروی یا شبه کره است. این صورت به ماده اجازه می دهد که اندازه ای انعطاف پذیر و

واژه چدن به خانواده ای از آلیاژ های متشکل از آهن، کربن ( که درصد آن ۲.۱۱  درصد تا حدود ۴.۵ درصد تغییر می کند.

فورج پذیری قابلیت یک ماده برای قبول تغییر شکل پلاستیک بدون ترک خوردن است. آزمایش های چندی برای بیان کمی فورج پذیری وجود دارد، هرچند

ریخته گری پوسته ای نخستین بار در دهه ۱۹۴۰ ابداع شده و به طور چشم گیری رشد کرده است، زیرا با این روش می توان

پس از آن که فلز مذاب به داخل قالب ریخته می شوند، یک سلسله اتفاقی در خلال انجماد قطعه ریختگی و خشک شدن آن تا