دسته: وبلاگ

پلاستیک های ترموست : هنگامی که ملکول های زنجیرهای دراز یک پلیمر در یک آرایش سه بعدی پیوند عرضی پیدا می کنند، ساختار پلیمر در

چندین روش برای فراوری و شکل دهی به سرامیک به صورت محصولات قابل استفاده وجود دارد. اغلب، این روش ها دارای این مرحله اند: خرد

فورجینگ قالب باز ساده ترین فرآیند فورجینگ است. هر چند بیشتر قطعات فورجینگ قالب باز اغلب دارای وزن از ۱۵ کیلو گرم تا ۵۰۰ کیلوگرم

بسته به شرایط ماده و متغییر های فرآیندی، ممکن است چند نوع عیب در محصولات اکسترودی پیدا شود واین عیوب می توانند اثر چشم گیری

فرآیند دای کستینگ، که در سال دهه ۱۹۰۰ ابداع شد، نمونه کاملی از ریخته گری دائم است. در این فرآیند، فلز مذاب با فشاری حدود

نخستین بار پلاستیک های مسلح (در سال ۱۹۰۷) برای یک مخزن مقاوم به اسید به کار گرفته شد، که از یک رزین فنلی با الیاف

مواد ابزار سرامیکی، که در سال های اولیه دهه ۱۹۵۰ تولید شدند، اساسا متشکل از اکسید آلومینیم بسیار خالص و دانه ریزند. این مواد به

در شکل دهی کششی ، فلز در امتداد لبه بسته شده و روی قالب بلوکه شکل دهی ( که بسته به نوع ماشین، بالا، پایین

آلیاژ های زود گداز به سبب نقاط ذوب به نسبت پایین شان به این نام شناخته می شوند. فلزات عمده در  این گروه سرب، روی،

تصویر کلی فرایند ریخته گری در خلاء، یا فرایند کم فشار ضد ثقلی (CL)  می باشد. در این فرایند مخلوطی از ماسه ریز و یورتان

در ساختار چدن داکتیل گرافیت به صورت کروی یا شبه کره است. این صورت به ماده اجازه می دهد که اندازه ای انعطاف پذیر و

واژه چدن به خانواده ای از آلیاژ های متشکل از آهن، کربن ( که درصد آن ۲.۱۱  درصد تا حدود ۴.۵ درصد تغییر می کند.