در این بخش اهمیت انتخاب درست فرآیند ها و ماشین آلات تولیدی و چگونگی ارتباط بین انتخاب فرآیند و مشخصات مواد، تلرانس های ابعادی و صافی سطح حاصل و هزینه تولید بیان می کنیم.
همانطور که دیدیم، بیشتر فرایندهای تولیدی خود کار شده اند و به منظور بهینه سازی تمام جنبه های عملیات به طور روز افزون کنترل کامپیوتری می شوند.
کامپیوتری کردن، قابلیت اطمینان محصول و کیفیت محصول را نیز به طور موثر افزایش و هزینه های کارگری را کاهش می دهد.
در انتخاب یک فرایند تولیدی ملاحظات مختلفی دخالت دارند، که برخی از آنها عبارتند از:
- مشخصات و خواص مواد قطعه کار
- شکل، اندازه و ضخامت قطعه
- تلرانس های ابعادی و صافی سطح مورد نیاز
- نیازمندی های عملکردی قطعه
- حجم تولید (کمیت)
- سطح اتوماسیون مورد نیاز برای پاسخگویی به حجم تولید و آهنگ تولی
- هزینه های مربوط به تک تک و ترکیبی از جنبه های عملیات تولیدی
برخی مواد را می توان در دمای اتاق فراوری کرد، در صورتی که فراوری مواد دیگر دماهای بالا لازم دارد بنابراین نیاز به کوره ها و تجهیزات مناسب دارند.
کار با برخی مواد آسان است زیرا نرم و انعطاف پذیرند؛ مواد دیگر، سخت، ترد و ساینده اند، پس نیازمند فنون فراوری و مواد ابزار و قالب خاصند.
مواد مختلف خواص تولیدی مختلف ( نظیر قابلیت ریخته گری، فورج پذیری، کارپذیری، قابلیت ماشینکاری و قابلیت جوشکاری) دارند و مواد کمی وجود دارند که در تمام این زمینه ها خواص مطلوبی داشته باشند.
برای مثال، موادی که قابل ریخته گری اند یا فورج پذیرند، ممکن است در ماشینکاری، سنگ زنی یا عملیات تکمیلی که ممکن است برای تولید محصولی با صافی سطح، دقت ابعادی و کیفیت مطلوب، مشکلاتی را ایجاد کنند.
دیدگاهتان را بنویسید