همانطور که می دانید کامپوزیت ها نقش مهمی در صنعت کشورمان دارند؛ از این رو در این مقاله به بررسی انواع کامپوزیت ها می پردازیم.
انواع کامپوزیت ها عبارتند از:
کامپوزیت زمینه ای فلزی ( MMC )
کامپوزیت های زمینه سرامیکی
کامپوزیت های دیگر
کامپوزیت زمینه ای فلزی ( MMC )
مزیت های یک کامپوزیت زمینه ای فلزی نسبت به کامپوزیت زمینه ای پلیمری عبارتند از: ضریب الاستیسیته بالا، مقاومت به دمای بالا و چقرمگی و انعطاف پذیری بالاتر.
محدودیت های آن چگالی بالاتر و دشواری بیشتر در فرآوری GPa تغییر می کند و استحکام کششی در محدوده MPa 3000 است.
الیاف برن، در یک زمینه آلومینیومی به دلیل سفتی ویژه بالا، وزن سبک و ضریب هدایت حرارتی بالای آنها، به عنوان تکیه گاه های سازه ای لوله ای در سفین، فضایی مدار پیما مورد استفاده قرار می گیرد.
کامپوزیت زمینه ای سرامیکی ( CMC )
کامپوزیت های دارای زمینه ای سرامیکی به دلیل مقاومت بالالی آنها نسبت به دماهای بالا و محیط های خورنده، از دیگر محصولات مهم در مواد مهندسی اند.
سرامیک ها مستحکم و سفتند و در دمای بالا مقاومت می کنند ولی اغلب چقرمگی ندارند.
مواد زمینه ای که استحکامشان را تا دمای ۱۷۰۰ درجه سانتی گراد حفظ می کنند سیلیکون کارباید، سیلیکون نیترات، اوکسید آلومینیوم و مولیت ( ترکیبی از آلومینویم و سیلیس و اکسیژن ) هستند.
کامپوزیت زمینه کربن کربن
کامپوزیت زمینه کربن – کربن که بیشتر استحکام خود را تا دمای ۱۷۰۰ درجه سانتی گراد حفظ می کنند ( هر چند فاقد مقاومت به اکسیداسیون در دماهای بالا می باشند) در حال توسعه اند.
نمونه هایی از آنها آبکاری آلومینیوم و فلزات دیگر روی پلاستیک ها، برای منظور های تزئینی، لعاب ها و پوشش های شفاف ( شیشه مانند) روی سطوح فلزاتند که برای کاربردهای مختلف کاری یا تزیینی استفاده می شوند.
دیدگاهتان را بنویسید