آزمایش غیر مخرب (NDT) به گونه ای انجام می گیرد که یکپارچگی و بافت سطحی محصول بدون تغییر باقی بماند. این فنون اغلب نیاز به مهارت قابل ملاحظه اپراتور دارد و تفسیر دقیق نتایج آزمایش ممکن است دشوار باشد، زیرا نتایج ممکن است ذهنی باشد.
اما، به کار گیری نقشه کشی کامپیوتری و سایر فنون پشتیبانی، احتمال خطای آدمی را به طور چشمگیری پایین آورده است.
بر خلاف وسایل به نسبت ساده ای که در گذشته برای آزمایش غیر مخرب به کار می رفت، بیشتر وسایل مورد استفاده امروزی سیستم های پیشرفته، چند جزیی و مجهز به سیستم های کامپیوتری اند. سطوح مورد آزمایش بزرگنمایی شده و در مانیتورهای رنگی نمایش داده می شوند و این سیستم ها قابلیت های گوناگون برای به دست آوردن داده ها و بازرسی وتحلیل کمی و کیفی آنها را دارند.
اصول اساسی فنون آزمایش غیر مخرب معمول به قرار زیرند:
نفوذ کننده های مایع :
در آزمایش غیر مخرب (NDT) روش نفوذ کننده های مایع، مایع به سطوح قطعه اعمال می شود و به ترکهای سطحی، درزها و حفره ها نفوذ می کند. نفوذ کننده ها می توانند به داخل ترک هایی به عرض تا ۰.۰۰۴ اینج نفوذ کنند.
دو نوع معروف از مایعات نفوذ کننده برای این آزمایش عبارتند از:
نفوذ کننده شب نما
نفوذ کننده های شب نما (فلورسنت) با حساسیت های مختلف، که بر اثر نور ماوراء بنفش نورانی می شوند.
نفوذ کننده های مرئی
در نفوذ کننده های مرئی، که با استفاده از رنگینه ها (معمولا به رنگ قرمز) و به صورت خطوط متمایز روشن در سطح نمایان می شوند
سطحی که به این ترتیب بازرسی می شود ابتدا کاملا تمیز و خشک شده سپس مایع با فرچه یا پاشش روی سطحی که بازرسی خواهد شد، اعمال می شود و به مدت زمان کافی روی سطح باقی می ماند تا به درون درزهای سطح نشت کند.
نفوذ کننده اضافی سپس با آب یا حلال شستشو می شود. یک عامل ظهور نیز اضافه می شود تا موجب شود نفوذ کننده به سطح تراوش کند (با عمل مویینگی به سطح برگرده و در لبه درزها گسترده شده و اندازه عیوب را بزرگتر نشان دهد. سطح سپس از جنبه عیوب بازرسی می شود و این بازرسی یا به وسیله چشم (در مورد نفوذ کننده های رنگی و یابانور دهی فلورسنتی صورت می گیرد.
از این روش می توان برای تشخیص انواع عیوب سطحی استفاده کرد. به کار گیری تجهیزات آن آسان است، می تواند قابل حمل باشد و کار با آن بسیار کم خرج تر از سایر روش ها است. اما، با این روش می توان تنها عیوبی که به سطح راه دارند و یا عیوب خارجی را تشخیص داد.
بازرسی ذره مغناطیسی :
در آزمایش غیر مخرب (NDT) روش بازرسی ذره مغناطیسی، ذرات ریز فرو مغناطیس روی سطح قطعه قرار داده می شوند. این ذرات را می توان خشک یا در مایعی حامل، نظیر آب و یا روغن به کار برد. هنگامی که قطعه، بر اثر میدان مغناطیسی، مغناطیس می شود، ناپیوستگی (عیب) روی سطح، موجب گرد آمدن خیره کننده ذرات در اطراف آن خواهد شد.
بازرسی فراصوتی (اولتراسونیک) :
در آزمایش غیر مخرب (NDT) بازرسی فراصوتی (اولتراسونیک) یک پرتو فراصوتی از قطعه عبور می کند. عیب داخلی نظیر یک ترک، این پرتو را قطع کرده و بخشی از انرژی فراصوتی را باز می تاباند. دامنه انرژی باز تابیده و زمان لازم برای برگشت، وجود و محل هرگونه ترک مویین در قطعه کار را نمایش می دهد.
تمامی این عوامل از مهم ترین نکات در آزمایش غیر مخرب می باشند، که امیدواریم از مطالب گفته شده رضایت کامل داشته باشید.
دیدگاهتان را بنویسید