ماشین کاری با واتر جت و جت ساینده به چه صورت است ؟

ماشینکاری با جت آب ( واترجت )

ماشینکاری با جت آب : هنگامی که دست مان را در برابر جتى از آب یا هوا می گیریم، نیروی متمرکز قابل ملاحظه ای را روی آن احساس می کنیم. این نیرو از تغییر مقدار حرکت جریان آب ناشی می شود و این در واقع اصلی است که کار توربین های آبی یا گازی بر آن استوار است.

پیشنهاد می کنیم، مطالعه مقاله مقابل را در برنامه خود قرار دهید: تراشکاری CNC

در ماشینکاری با جت آب (WJM)، که ماشین کاری هیدرودینامیک نیز نامیده می شود از این نیرو برای عملیات برشکاری و پلیسه گیری استفاده می شود جت آب مانند یک اره عمل می کند و با ایجاد شیار باریکی در ماده، آن را می برد.

ماشینکاری با جت

یک ماشین برش با جت آب می توان انواع مواد را، از قبیل پلاستیک، پارچه، لاستیک، محصولات چوبی، کاغذ، چرم، مواد عایق کاری، آجر و مواد کامپوزیتی با این روش برید. بسته به جنس مواد می توان ضخامت های تا ۲۵ میلی متر و بیشتر را نیز به این وسیله برید. پوشش های وینیلی و فوم داشبورد اتومبیل به وسیله دستگاه ماشین کاری با جت آب چند محوره هدایت روباتیک برشکاری می شود.

پیشنهاد می کنیم، مطالعه مقاله مقابل را در برنامه خود قرار دهید: ماشینکاری CNC

از آنجا که این عملیات در مقایسه با سایر فرآیند های برشکاری عملیاتی کارآمد و تمیز است ، در نتیجه در صنعت غذاسازی برای بریدن و لایه لایه کردن محصولات غذایی نیز استفاده می شود.

مزیت های ماشینکاری با جت آب (واترجت) :

 

  • با هیچ گونه گرمایی تولید نمی شود
  • خیس شدگی قطعه کار اندک است
  • برش ها را می توان در هر محلی بدون نیاز به ایجاد سوراخ با مته شروع کرد.
  • حداقل پلیسه تولید می شود. از نظر زیست نیز یک فرایند تولید ایمن محسوب می شود.
  • در بقیه قطعه کار هیج واپیچیدکی پدید می اید (بنابراین، این فرایندی برای مواد ارتجاعی مناسب است)

ماشین کاری با جت آب ساینده

در ماشینکاری با جت آب ساینده، ( AW . JM ) جت آب حاوی ذرات ساینده (مانند سیلیکون کارباید با اکسید آلومیت است، که آهنگ براده برداری، ماشین کاری با جت آب را افزایش می دهد. با این روش مواد فلزی، غیر فلزی و مواد کامپوزیتی پیشرفته دارای ضخامت های گوناگون را می توان در یک یا چند لایه برید.

ماشینکاری با جت

این فرآیند به خصوص برای بریدن مواد حساس به گرما ( که با فرآیند های دیگر که به دلیل تولید گرما نمیتوان آنها را برید) مناسب است . حداقل اندازه سوراخی که تا امروز از این روش با موفقیت ایجاد شده حدود ۳ میلی متر بوده و حداکثر عمق سوراخ حدود ۲۵ میلی متر است.

پیشنهاد می کنیم، مطالعه مقاله مقابل را در برنامه خود قرار دهید: روانکار ماشینکاری

با ماشین های چند محوره و کنترل رباتیک، می توان قطعات پیچیده سه بعدی را به ابعاد دقیق ماشینکاری کرد. در سیستم های مدرن AWJM  مقدار بهینه ساینده ها در جریان جت به طور اتوماتیک کنترل می شود. عمر نازل با ساختن نازل ها از عقیق ، یاقوت و مواد کامپوزیتی پایه کار با یدی بهبود یافته است .

مشاوره و ثبت سفارش

جهت دریافت مشاوره و ثبت سفارش می‌توانید به صورت مستقیم با کارشناسان شرکت مبین ماهان شرق در واتساپ ارتباط برقرار کنید.

مقالات مرتبط