خانه » خدمات » ساخت قطعات صنعتی » ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یکی از پیشرفته‌ترین فناوری‌های تولید در صنعت مدرن به‌شمار می‌آید که به کمک نرم‌افزارهای پیشرفته، امکان هدایت دقیق ماشین‌آلات را فراهم می‌کند. این فناوری با حذف وابستگی به روش‌های دستی، خطاهای انسانی را به حداقل رسانده و تولید قطعات با هندسه‌های پیچیده و با دقت بالا را ممکن ساخته است. در سایتی همچون ایسامکو که در زمینه طراحی، ساخت و تولید قطعات صنعتی فعالیت می‌شود، ارائه توضیح جامع و دقیق در مورد فرآیندهای ماشینکاری CNC می‌تواند نقش مهمی در معرفی توانمندی‌های شرکت داشته باشد.
ماشین کاری سی ان سی شامل مجموعه‌ای از روش‌ها است که در آنها از کامپیوتر برای کنترل حرکت ابزارهای برش استفاده می‌شود. در میان این فرآیندها دو روش اصلی وجود دارد: تراشکاری CNC و فرزکاری CNC که هر کدام با توجه به ساختار قطعه کار و نوع عملیات مورد نظر کاربردهای متفاوتی دارند.
در تراشکاری CNC، قطعه کار در یک چنگک (chuck) قرار داده شده و در محور محوری می‌چرخد. در همین حال ابزار برش که عموماً تک‌نقطه‌ای است، به‌صورت خطی و در امتداد قطعه حرکت می‌کند تا مواد اضافی را برداشته و شکل نهایی قطعه ایجاد شود. این روش به ویژه برای تولید قطعات استوانه‌ای مانند شفت‌ها، پیچ‌ها، مخروط‌ها و دیسک‌ها بسیار مناسب است.
تولید قطعات با دقت میکرونی
تولید سریع با خودکارسازی عملیات
رزوه‌زنی، شیارزنی، سوراخ‌کاری و…
فرآیند فرزکاری CNC شامل استفاده از ابزارهای چرخان چندنقطه‌ای است که در محورهای متعدد (معمولاً X، Y، Z و در برخی موارد A و B در ماشین‌های ۵ محوره) حرکت می‌کنند. در این روش، قطعه کار ثابت باقی می‌ماند و ابزار برش به‌صورت دینامیک با طی مسیرهای مختلف، قسمت‌های مورد نیاز را از قطعه حذف می‌کند تا شکل نهایی مورد نظر به دست آید. این تکنیک به‌ویژه برای ساخت قطعات با هندسه‌های غیر استوانه‌ای و با جزئیات بسیار پیچیده کاربرد دارد.
ایجاد نقوش، حفره‌ها، شیارها و…
فرزکاری ۳، ۴ و ۵ محوره
تضمین تکرارپذیری و کیفیت یکسان
گرچه هر دو روش، فرآیندهای کاهشی محسوب می‌شوند و به تولید دقت بالا کمک می‌کنند، اما تفاوت‌های روشنی در نحوه عملکرد آنها وجود دارد:
ویژگی | تراشکاری CNC | فرزکاری CNC |
حرکت قطعه کار | قطعه به صورت چرخشی در حال حرکت است | قطعه ثابت بوده و ابزار برش حرکت می‌کند |
نوع ابزار برش | ابزار تک‌نقطه‌ای با حرکت خطی | ابزار چندنقطه‌ای در حرکت چندمحوره |
هندسه قطعه کار | قطعات استوانه‌ای و تقارن محور دار | قطعات پیچیده و با جزئیات غیر استوانه‌ای |
نوع ماشین‌آلات | ماشین‌های لته و مراکز تراشکاری | ماشین‌های فرز با قابلیت چندمحوره |
هزینه | نسبتاً مقرون به صرفه | هزینه بالاتر به‌ویژه در موارد چندمحوره |
انتخاب میان این دو روش به نوع قطعه، هندسه، دقت مورد نیاز و همچنین هزینه‌های تولید بستگی دارد.
اولین مرحله در این روش، طراحی قطعه با استفاده از نرم‌افزار CAD است. در این مرحله، مهندسان و طراحان طراحی دقیق و سه‌بعدی قطعه را ایجاد می‌کنند که شامل تمامی جزئیات و ابعاد مورد نیاز است. طراحی دقیق پایه‌ای برای تولید قطعه است و دقت در این مرحله بسیار مهم است.
مدل CAD به کدهای CNC تبدیل می‌شود. این کدها شامل دستورات دقیقی هستند که ماشین CNC باید آنها را اجرا کند. این مرحله به ماشین این امکان را می‌دهد که به طور خودکار و دقیق قطعه را تولید کند.
در این مرحله، ماشین CNC برای اجرای برنامه آماده می‌شود. این شامل قرار دادن مواد خام در ماشین و تنظیم ابزارهای برش است. تنظیمات دقیق ماشین برای اطمینان از تولید صحیح و با کیفیت قطعات نهایی ضروری است.
پس از تنظیمات، ماشین CNC شروع به کار می‌کند و برنامه را اجرا می‌کند. ماشین به طور خودکار مواد را برش داده و قطعات نهایی را تولید می‌کند. این مرحله به صورت خودکار و با دقت بالا انجام می‌شود که منجر به تولید قطعات با کیفیت و مطابق با طراحی می‌شود.
این مرحله شامل اندازه‌گیری دقیق و انجام آزمون‌های مختلف است تا اطمینان حاصل شود که قطعات تولید شده مطابق با استانداردها و طراحی اولیه هستند. کنترل کیفیت نهایی برای اطمینان از تحویل قطعات بدون نقص و با دقت بسیار بالا ضروری است.
خدمات ماشینکاری CNC با ارائه مزایای فراوانی در صنعت تولید، به عنوان یک نقطه عطف در بهبود کیفیت و کارایی شناخته می‌شود. از مهم‌ترین مزایای این فناوری می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
فناوری ماشینکاری سی ان سی به عنوان یک عامل کلیدی در پیشرفت صنایع مختلف شناخته می‌شود. برخی از کاربردهای اصلی عبارتند از:
تولید اجزای حساس در موتور و ساختارهای هوایی که نیازمند بالاترین سطح دقت و مقاوت هستند.
ساخت قطعات انتقال نیرو و سیستم‌های مکانیکی که ایمنی و عملکرد بهینه خودرو را تضمین می‌کنند.
تولید ابزار و تجهیزات جراحی، پروتزها و قطعات دقیق که در بهبود خدمات پزشکی نقش بسزایی دارند.
ساخت محفظه‌ها، کانکتورها، و قطعات حرارتی که در تجهیزات الکترونیکی کاربرد فراوان دارند.
قیمت ماشینکاری CNC به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
ماشینکاری CNC امروزه به عنوان یکی از ارکان اساسی صنعت تولید مطرح است. انتخاب روش مناسب بین تراشکاری CNC و فرزکاری CNC، بسته به نوع قطعه و نیازهای طراحی، می‌تواند تأثیر مستقیمی بر کیفیت و بهره‌وری تولید داشته باشد. با استفاده از فناوری‌های نوین CNC، شرکت‌هایی مانند ایسامکو قادر خواهند بود با ارائه قطعات دقیق، مطابق با استانداردهای جهانی، در بازارهای رقابتی جایگاه خود را مستحکم کنند. از دقت بالای فرآیند گرفته تا توانمندی ایجاد قطعات پیچیده، CNC نه تنها روند تولید را بهینه می‌کند بلکه امکان نوآوری و پیشرفت صنعتی را نیز فراهم می‌سازد.
جهت کسب اطلاعات بیشتر، دریافت مشاوره و یا ثبت سفارش، می‌توانید از طریق واتساپ با شماره ۰۹۳۰۱۰۲۸۱۹۹ با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
